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電氣傳動系統(tǒng)
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彩涂板生產(chǎn)線電氣控制設(shè)備主要包括：自動化控制系統(tǒng)、交流傳動系統(tǒng)、交流變頻傳動系統(tǒng)、交流電機控制中心、操作系統(tǒng)及檢測元件、二次儀表等。整個生產(chǎn)線設(shè)有總控系統(tǒng)，其核心是一臺工業(yè)PC機，通過它與線體控制系統(tǒng)通訊。整個控制系統(tǒng)采用PLC控制，通過總線帶有遠程模塊，各模塊的控制柜放到相對應控制設(shè)備旁邊，同時與控制柜相對應設(shè)有人工操作臺。在入口段、拉矯機段、出口段設(shè)有觸摸屏操作面板，并通過總線與PLC通訊，通過它可以對相應模塊下的每一負載進行運行狀態(tài)控制和運行參數(shù)調(diào)整，同時可以顯示該負載的運行狀態(tài)，進行控制和監(jiān)視。操作面板可以接收操作人員的操作命令和設(shè)定參數(shù)，將命令傳給PLC CPU，也可以接收PLC信號，顯示設(shè)備當前狀態(tài)和系統(tǒng)參數(shù)。遠程I/O模塊負責采集生產(chǎn)線檢測信號，并控制生產(chǎn)線執(zhí)行元件。在全線設(shè)有多處急停按鈕，適當設(shè)置提示和報警裝置，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員的安全。在全線布置檢測裝置、控制裝置。檢測裝置分為糾偏、對中、速度檢測、溫度檢測等。操作及監(jiān)控系統(tǒng)列舉主要功能如下：1）原料表參數(shù)的輸入、存儲和修改2）彩涂過程各設(shè)備狀態(tài)的顯示、電氣參數(shù)的設(shè)定和顯示3）人機操作界面采用觸摸屏或是計算機WINCC4）爐內(nèi)張力自動控制、調(diào)整5）全線速度、張力及其他工藝參數(shù)的設(shè)定和顯示6）電氣設(shè)備的操作及顯示7）故障報警、排除、幫助及記錄系統(tǒng)可采用西門子系統(tǒng)、安川系統(tǒng)及西門子安川混合系統(tǒng)。
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